汽車裝配車間是典型的自動化車間。十幾年前，汽車的發(fā)動機(jī)、駕駛座、車輪等大型零件需要依靠起重機(jī)、夾鉗吊索等工具配合人工進(jìn)行組裝，汽車零件體積龐大，依靠人力搬運(yùn)組裝效率低下。如今的汽車裝配線以大量大型機(jī)械設(shè)備為主，人工為輔，人與機(jī)器有效組合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性?，F(xiàn)代化汽車裝配線將輸送系統(tǒng)、隨行夾具、在線專機(jī)以及測量設(shè)備有機(jī)結(jié)合在一起，加大裝配精度，是能夠?qū)崿F(xiàn)汽車批量生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)。

機(jī)械臂、吊裝設(shè)備、制動試驗(yàn)臺、自動涂裝機(jī)，液壓橋小車等機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)組合推進(jìn)了汽車裝配線和零部件裝配線向柔性化裝配線方向發(fā)展，人工崗位由前線裝配轉(zhuǎn)向設(shè)備操作、計(jì)算機(jī)控制等專業(yè)技術(shù)崗位，大量智能數(shù)字化高新技術(shù)得以運(yùn)用到裝配車間中。毫無疑問，汽車裝配設(shè)備的投入運(yùn)用是現(xiàn)代制造業(yè)供給體系質(zhì)量大幅提升的一大推動力。

在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，都需要先期檢查和成品檢測，以此來控制最終產(chǎn)品的質(zhì)量。常見的檢測內(nèi)容有尺寸檢測、重量檢測、溫度檢測、壓力檢測和電氣參數(shù)檢測等，涵蓋內(nèi)容廣泛，每項(xiàng)指標(biāo)都有著特定的檢測方法。

早期的制造業(yè)工廠采用人工抽檢方式測試固定批次的產(chǎn)品的批次質(zhì)量，需要耗費(fèi)大量人力、工具和時間，同時肉眼觀測或手動檢測的方式存在一定的主觀誤差，精準(zhǔn)度較低。

如今的制造業(yè)車間引進(jìn)了大量的自動化測試設(shè)備，通過計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的機(jī)動化檢測。電子負(fù)載、示波器、多功能校準(zhǔn)臺、膠囊剔除設(shè)備等自動化測試設(shè)備功能多、體積小、質(zhì)量輕，可大大降低人力成本，提高工作效率。毫無疑問，自動化測試設(shè)備的興起也是現(xiàn)代先進(jìn)制造業(yè)蓬勃發(fā)展的一大縮影。

絕大多數(shù)產(chǎn)品在生產(chǎn)制造的過程中都離不開原料的灌裝和混合，早期車間多采用人工傾倒的方式混合各項(xiàng)原料，該方法耗時耗力，同時原料易受到環(huán)境污染。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，自動化灌裝設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。

在生產(chǎn)線上，高精密度的投料、加藥設(shè)備逐漸代替人工灌裝，計(jì)量泵便是典型的自動加藥設(shè)備之一。通過不同性能參數(shù)基座的組合，灌裝車間僅僅依靠幾臺計(jì)量泵便能實(shí)現(xiàn)從原料輸送、原料混合再到成品運(yùn)輸?shù)娜鞒坦に?，?jì)量泵的運(yùn)用，無疑為制藥廠、食品廠，飲料廠等連續(xù)生產(chǎn)性工廠帶來了極大的性能提升和質(zhì)量提升。

WRS威爾賽隔膜計(jì)量泵驅(qū)動結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，精度高，具有絕佳的穩(wěn)定性和密封性，同時可不依賴人工操作，全自動運(yùn)行。隨著現(xiàn)代工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形式的不斷發(fā)展，WRS威爾賽隔膜計(jì)量泵的優(yōu)勢將會更加突出。